過濾袋縫制時要留心哪些問題？

　　過濾袋袋身的縫制：袋身選用三針六線機縫制其線跡應平直無浮線、跳線、掉道現象，其針距在3.3至4.2毫米之間，外側縫線跡距邊際2至3毫米，縫制較長過濾袋時線跡易發生改動現象，在縫制進程中上下兩片同步縫行，防止過濾袋縫紉線跡發生改動。

　　過濾袋袋底的制作及縫制：袋底一般縫有加固層，其高度一般在60至100毫米。先將加固層縫成筒狀，然后縫到底部的外側，并將合縫線跡與過濾袋袋身的合縫隙線跡錯開，加固層的周向選用單針或雙針縫制1至2周，縫制袋底時，如選用單針線跡則縫線的間距控制在4至5毫米，且外側縫線線跡距邊際應有4至5毫米的距離。

　　設備過濾袋時應調整張力到達規矩值

　　可靠有用清灰：過濾袋在運用中，應通過有用清灰，阻隔粉塵，使過濾袋表里的壓差堅持在設定的范圍內。防止突發反常情況：布袋除塵器在運轉時，應防止突發反常情況，使溫度、濕度、化學腐蝕性、機械磨損或沖擊等要素逾越過濾袋的耐受力而損壞。布袋除塵器過濾袋運用的壽命的長短并不是相提并論的，仍是需求分離實踐的情況停止剖析的。想要過濾袋的運用周期變長，那么在布袋除塵器設備運用進程中就需求注重設備的保護。

　　設備方法：外濾式過濾袋設備方法：袋口與多孔板可靠密封與固定，過濾袋垂直懸空在多孔板下面，相鄰過濾袋不互相磕碰，過濾袋與結構合作正確，結構筆挺無毛刺。內濾式過濾袋設備方法：過濾袋上端裝有袋帽且通過吊掛裝置懸掛在除塵器橫梁上，下端與下袋可靠密封和固定，并調整張力到達規矩值，使過濾袋在過濾和反吹時不松動和零落。

　　袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細微、枯燥、非纖維性粉塵。濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成，使用纖維織物的過濾效果對含塵氣體停止過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比嚴峻的粉塵，由于重力的效果沉降下來，落入灰斗，含有較細微粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。一般新濾料的除塵功率是不夠高的。濾料運用一段時間后，由于篩濾、磕碰、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動進程中，初層成了濾料的主要過濾層，依托初層的效果，網孔較大的濾料也能取得較高的過濾功率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的功率和阻力都相應的添加，當濾料兩邊的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細微塵粒揉捏過去，使除塵器功率下降。別的，除塵器的阻力過高會使除塵體系的風量下降。因此，除塵器的阻力到達必定數值后，要及時清灰。清灰時不能毀壞初層，以免功率下降。