隨著我國基礎建設工程規模的日漸宏大，混凝土結構的耐久性要求更高，要提高混凝土耐久性，必須降低混凝土的孔隙率，減小臨界孔徑，保證有一定的密實度并不出現有害裂縫，從而能夠抵抗水分和侵蝕性介質的滲入。近來較多混凝土工程中采用了一種新型建筑材料--透水模板布(CPF)，不僅能改善混凝土外觀質量，而且能進一步提高混凝土性能，增強混凝土結構耐久性。

　　1、透水模板布(CPF)特點

　　透水模板布是以改性高分子聚丙烯纖維為主要原料，經過特殊工藝加工而成，是親水性的復合纖維組織，具有復合的二層功能。

　　(1)表層(過濾層)光潔、致密，具有微細小孔，平均孔徑為20-35μm，與混凝土直接接觸能透過水和空氣而阻止水泥顆粒通過。

　　(2)毛面層(墊料層)厚度約1-2.5mm，粘貼于模板，具有保水透氣的性能，保水能力大于0.25L/m2，排水能力大于0.4L/m2。作用是保留適當的水分，多余的水分滲出，氣體排出，使混凝土表層始終處于潮濕的環境當中。

　　2、透水模板布(CPF)作用原理

　　澆筑時多余的水分、氣泡穿過模板布的過濾層進入墊料層，氣泡在墊料層中逸出，水分中的一部份積聚在墊料層中，多余的水份沿模板布外沿滲出。多余的水分排出后，混凝土表層水與水泥的比值W/C值從一般的0.4-0.5降低至0.2-0.3，另外還確?；炷猎陴B護期間保持高濕度。

　　3、透水模板布(CPF)使用效果

　　(1)降低混凝土表面的氣泡缺陷率

　　CPF能夠明顯降低表面混凝土的氣泡缺陷率，幾乎可以徹底消除mm級以上氣泡，混凝土表面極大地減少了氣泡、砂眼、砂線和裂紋等混凝土質量通病的出現，從而提高混凝土外觀質量。

　　(2)降低混凝土碳化速率

　　CPF可以有效排出表層混凝土多余拌合水，降低表層混凝土的水膠比，提高混凝土的致密度，降低碳化速率。試驗結果表明，與普通鋼模板相比，使用(CPF)可以降低28d、90d齡期混凝土的碳化深度達到70%以上。

　　(3)提高表層混凝土回彈硬度

　　使用CPF表層混凝土的回彈硬度得到明顯提高，據有關工程測試7d、28d的回彈值分別提高30%和15%左右。

　　(4)提高表層混凝土抗滲透性

　　CPF能提高混凝土的抗氯離子滲透能力及其影響深度。據英國女王大學、清華大學進行聯合研究，采用目前世界上先進的測試實體結構混凝土抗滲性的設備PERMIT，測試結果表明CPF可以大幅度降低結構表層混凝土的抗氯離子滲透性，與普通鋼模板相比，CPF可降低混凝土氯離子擴散系數80%左右。

　　(5)降低混凝土早期收縮性

　　使用CPF可以對混凝土結構保持高濕度養護，對混凝土早期收縮的影響規律與密封養護完全相同,其養護效果顯著，與敞開養護相比，混凝土在早期72小時的收縮大大降低。

　　(6)使用CPF能增加表面張力，確保涂料能更好黏附在混凝土表面。在涂料施工前，不必作打磨工序，是表面處理時理想的工況。

　　(7)使用CPF，操作簡單，施工快捷，產品可重復使用，節省成本。

　　(8)使用CPF,不需要脫膜劑，方便脫膜，可以使用普通的廉價模板，模板因不需直接接觸混凝土，所以周轉的使用次數也會相對增加。

　　4、透水模板布(CPF)施工工藝及注意事項

　　筆者所在寧波穿山至好思房高速公路第6合同段項目，因質量要求橋梁墩身施工使用透水模板布，該項目含特大橋3座，長1510m，大橋5座，長310m，小橋2座，橋梁墩身型式主要為柱式墩和薄壁墩，形狀有啞鈴形、花瓶形、矩形和圓形，共有333個，在施工過程中對透水模板布施工工藝及注意事項進行了概括總結。

　　(1)施工工藝

　　透水模板布施工工藝流程:模板表面清理→噴涂膠水→粘貼模板布→邊緣固定及搭縫處理→模板安裝→混凝土澆筑→拆除模板→清水沖洗表面→后續施工

　?、偈┕ぶ跋惹謇砀蓛裟０?，確保模板表面平整光潔。

　?、诰鶆虻貙⒛z水噴涂在模板表面及四周，膠水噴涂要均勻，不宜太厚。

　?、厶崆鞍凑漳０宓某叽?，裁剪好模板布，每邊預留約5cm，作排水用途。待過幾分鐘膠水顏色變透明后，開始粘貼模板布。

　?、芾o模板布，毛面層粘貼模板，固定位置后用手由中心平穩推向兩邊，確保牢牢粘貼在模板表面及四周，盡量避免褶皺或氣泡，如有褶皺可立即揭起再鋪，短時間內揭起再鋪不會影響膠水的粘力。

　?、萑缬媚举|模板，可用釘子在四邊加固。

　?、奁唇游恢孟葘蓮埬０宀贾丿B5cm，在重疊中間處切斷，把切下來的多余兩片拿走，千萬不能用力拉扯模板布，避免模板布變形，小心地沿接縫處往下壓，多噴一點膠水，確保兩邊平整相接，避免澆注時混凝土滲入中間，減少模板布使用次數。

　?、咴谛枰_孔的地方，在孔的四周多噴一點膠水，避免澆注時混凝土滲入模板布和模板之間。

　?、嗄０宀颊迟N完畢后，仔細檢查模板布和模板是否緊密連成一體，確保模板布表面沒有褶皺或氣泡。

　?、嵋蛲杆０宀夹枰貜褪褂?一般情況下可以重復使用3~4次)，在每次混凝土澆筑完畢拆除模板后，要及時清洗模板布。

　　(2)施工注意事項

　?、偻杆阅０宀颊迟N需工人耐心細心操作，速度要快，必須保證粘貼速度在5min/m2以上，粘貼模板布前需要做好相關準備工作。

　?、谡迟N模板布時天氣要干燥，避免高溫時段或在烈日下粘貼模板布，因為氣溫過高容易造成膠水老化失去粘性，粘貼好的模板布容易出現氣泡。

　?、勰０宀颊迟N好后要始終注意保護成品，避免暴曬、雨水或泥土等雜物影響質量，且要及時安裝模板澆筑混凝土。

　?、芏丈礓摻畹募庸?、綁扎必須嚴格按圖施工，在立模板前需檢查鋼筋保護層厚度，滿足設計要求方可進行模板安裝，避免立模后發現墩身保護層厚度不夠，用鐵棍硬撬模板強墊保護層墊塊，造成模板布破損。

　?、菽０迤囱b時要安排施工人員穩住模板，吊裝要緩慢平穩，不要讓模板碰撞墩身鋼筋，以免造成模板布破損。

　?、拊诨炷琳駬v過程中，振搗棒不能接觸模板布，盡量使振搗棒與模板布保持一定距離，避免振搗棒損壞模板布。

　?、呙看位炷翝仓瓴鸪０搴?，都要仔細檢查模板布的顏色，如果模板布顏色發黑，說明水泥漿已經堵塞了透水層，則需要對模板布及時進行清洗或更換。

　?、嗄０宀家坏┏霈F破損現象，要及時將破損部分用刀割除，并將此處模板清除干凈，重新噴涂膠水，然后用拼接方法粘貼新的模板布，如不更換將造成混凝土滲入模板布與模板之間，影響混凝土外觀質量，同時減少模板布使用次數。