除塵布袋作為袋式除塵器的心臟,對布袋除塵器的運用作用起到決定性的作用。特別高溫除塵袋除塵布袋破損類型主要分為幾下幾種: 在整個除塵器中的所占價值份額很大,保護好布袋防止布袋因為各種原因破損,一方面,能夠確保過濾作用,滿意排放濃度;另一方面,能夠削減經濟損失,確保整個設備的有效安穩作業。
1 、機械破損
首要體現為濾料無紡層磨破,掉落,這種現象是因為氣流分布不均勻,粉塵在高過濾風速下對濾袋外表的沖刷構成的;或許因為濾袋設備不到位,導致濾袋之間的抵觸而破損;或許噴吹管設備不筆直,導致口部30-40公分的規劃呈現破洞,失掉過濾功用。詳細體現在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。
?。?) 除塵濾袋袋口部位
濾袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內,多體現為濾料底層吹破、掉落。多為壓縮空氣過高、噴吹管傾斜、花板變形等原因構成,在設備過程中要注意設備的質量。
?。?) 濾袋袋身方位
濾袋和骨架觸摸部分長時間因為脈沖噴吹導致觸摸部分磨損,體現為很顯著的反正筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的規范協作、除塵骨架外表的光潔度等。
?。?)濾袋底部破損
濾袋底部現象磨損較為常見,可能因為袋籠底部過小或濾袋過長,袋籠只能制撐袋底部分。濾袋清灰和過濾時動作過大構成濾袋底內側磨損?;蛟S粉塵堆積過高構成渦流磨損濾袋。
2、 化學腐蝕
化學腐蝕最顯著的體現是除塵布袋的強度大幅下降,詳細體現在酸腐蝕,堿腐蝕,氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失掉能夠接受的過濾負荷,然后失掉過濾功用。這種現象首要因為濾袋的選型存在問題或許運用工況環境跨越了纖維的接受規劃,導致濾袋失掉過濾功用而失效。
(1)酸腐蝕
高溫濾料一般存在酸腐蝕,以硫氧化物為主。特別是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中,選用高硫煤,并且電袋結合項目,煙氣中硫氧化物含量高,能夠抵達5000mg/Nm3。在高溫環境下,硫氧化物構成亞硫酸、硫酸,對濾料構成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF,則不能選用玻璃纖維類濾料,易酸腐蝕構成濾料失效。
一般操控煙氣作業溫度在酸露點以上即可,如低于酸露點溫度有必要封閉除塵器體系,防止腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。
(2)堿腐蝕
多呈現在鈉鹽和氨類化工出產工藝除塵中,例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。關于電廠、水泥廠、廢物焚燒廠、鋼鐵廠等范疇的煙氣除塵呈現較少。
(3)氧化腐蝕
氧化腐蝕指的是存在必定量氧化性物質的時分對濾料構成的損壞,首要為PPS類濾料的氧化腐蝕,能夠對PPS類濾料構成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。體現為PPS纖維變為深色且變脆,外觀完好無損,但是強度急劇下降,只需200N左右,接近濾料運用壽數的晚期,失掉過濾作用。
?。?) 水解
水解的解說是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚合體出產的合成纖維是不耐水解的。包括:聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX。
高溫、濕度及化學品這三種要素有必要存在才調激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體,常選來替代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁,濾袋強力嚴峻下降、用手可簡略撕破,縫紉線水解后開裂,無強力。
3、高溫炙烤
高溫炙烤的體現首要有濾袋因為高溫導致縮短劇烈,嚴峻硬化,乃至濾袋外表呈現破洞,首要原因為濾袋運用的工況條件中溫度超出濾袋的接受規劃,導致呈現這種現象。詳細為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱縮短過大等構成濾料的危害。
4、結露阻塞
所謂結露,淺顯地講,是指含濕空氣在必定的氣壓和溫度下,分出飽滿水分的現象。分出水分的溫度點稱之為露點。
飽滿狀態下氣體壓力越高,則露點越低??諝庵袧窈吭礁?,則露點溫度越高。當空氣中的濕含量必定,含濕空氣溫度低于該露點溫度時,過飽滿空氣中就會分出水分,即發生結露現象;當空氣溫度高于該露點時則不會分出水分,也就不會發生結露現象。其他,煙氣中如含有SO2成分,則SO2含量越多,煙氣的露點越高。
因為濾袋運用工況環境中水分大,與粉塵粘接在濾袋的外表,濾袋外表的微孔阻塞,導致設備作業阻力高,濾袋失掉過濾功用。詳細原因如下:
(1)除塵器存在漏風現象
因為除塵器存在漏風現象,將外界許多的冷空氣吸進除塵器內,使除塵器部分空氣溫度急劇下降,空氣中的水分分出,然后發生結露現象。
(2) 煙氣中的含濕量過高
當處理的煙氣中含濕量過高,過飽滿的水分分出,則發生結露現象。這種現象在水泥干法線的窯尾除塵器上特別杰出,因為水泥干法線窯尾的煙氣一般選用增濕塔進行冷卻調質處理,當所噴的水量過大,構成煙氣中的水分發生過飽滿現象時就會發生結露。
(3)煙氣溫度過低
除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點溫度時,也會發生結露。
(4)水分進入除塵器
因為“四管爆裂”現象,導致水分進入除塵器,構成濾袋外表結露、糊袋現象。
下一條: 你應該知道的關于工業濾布的常識
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